打造精品焊丝为新年献礼
2021年1月8日


11010分,二钢轧厂线材作业一区生产现场,ER70S6E焊丝钢正在组织生产。现场运转的机器仿佛在演奏着一曲动人的交响乐,欢快地庆祝着新年到来。

“今天是新年的第一天,更是超细焊丝提效攻关的关键时期,我们一定要以更高的标准严控产品尺寸,争取实现新年开门红!”该作业区生产主管张海飞叮嘱大家。

新的一年,该厂持续推进客户、产品“两个结构”再优化,提高生产标准,开展高端焊丝C级品攻关,提高创效水平。“生产国内最细的焊丝产品,料型控制难度大,需要将中间的料型控制作为重要工序进行高标准把关,确保终端产品尺寸稳定。”张海飞匆匆向生产现场走去。

他首先来到对中间料型控制最为关键的预精轧区域,通体火红的长龙不断向前飞奔,洋溢着节日的欢快与喜庆。频繁跳动的测径数字却引起了他的注意:“超细焊丝C级品精度控制特别难,C级品率达到50%,这是用户的需求,中间尺寸的不稳定势必引发终端料型控制波动,对C级品率产生影响。”想到这里,他立即通知主操工鸣笛停车。

怎么回事?调整工迅速向张海飞这里聚齐,经过你一言、我一语的分析,大家达成共识,把焦点聚集在辊缝精度上,在场的每位职工纷纷拿起笔和纸仔细计算锥箱、辊箱等机械设备的输出端尺寸与辊环调整量、补偿量的函数关系,最终产生了新的工艺调整方案:预精轧各道次辊缝按照0.05mm的尺寸顺延压缩,且调整活套的张力控制高度,充分达到平衡张力,防止钢材头部对辊缝造成过分冲击。

“起车试轧!”效果立竿见影,仿佛被“点穴”的测径仪立马发挥出它的功效,看着跳动的数据趋于稳定,大家纷纷露出满意的笑容。

2021年的第一轮朝阳冉冉升起,该作业区圆满完成300吨高端焊丝钢的生产任务,产品C级品率达到75%,满足客户要求。

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